ГОСТ 30051-93: Станки шлицешлифовальные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

ГОСТ 30051-93: Станки шлицешлифовальные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости

Терминология ГОСТ 30051-93: Станки шлицешлифовальные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документа:

4.3.8 Осевое биение шпинделя шлифовальной бабки

x028.gif

Рисунок 14

Допуск, мкм, для станков с наибольшим диаметром D устанавливаемого изделия:

до 320 мм............................................ 3

св. 320 до 500 мм............................... 4

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 17, метод 1 (рисунок 14).

Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя шлифовальной бабки

4.3.4 Параллельность (эквидистантность) базирующей поверхности стола направлению перемещения стола (шлифовальной бабки):

а) по Т-образному пазу;

б) по U-образному пазу

x020.gif

Рисунок 10

Таблица 5

Длина перемещения стола, мм

Номер пункта

Допуск, мкм

До 500

4.3.4.а

5

4.3.4.б

6

Св. 500 до 800

4.3.4.а

6

4.3.4.б

8

Св. 800 до 1250

4.3.4.а

8

4.3.4.б

10

Св. 1250 до 2000

4.3.4.а

10

4.3.4.б

12

Св. 2000 до 3200

4.3.4.а

12

4.3.4.б

16

Св. 3200 до 5000

4.3.4.а

16

4.3.4.б

20

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 6, метод 1б (рисунок 10).

Измерения проводят по обеим боковым поверхностям Т-образного или U-образного паза. Допускается проверку U-образного паза проводить с помощью валика не более 0,1 длины паза.

5.2.1 Параллельность боковых поверхностей зубьев между собой и с осью изделия

На станке шлифуется образец: шлицевой валик размерами (рисунок 19):

D1 ³ 0,125 D; L = 8 D1,

где D - наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм

x038.gif

Рисунок 19

Таблица 12

Наибольший диаметр D устанавливаемого изделия, мм

Допуск, мкм

             До 200

5

Св.   200 » 320

6

  »     320 » 500

8

Проверку проводят прибором, позволяющим определить толщину зуба.

Отклонение равно разности наибольшей и наименьшей величины толщины зуба. Проверяемый образец центрируют на приборе таким образом, чтобы ось образца была параллельна базирующим плоскостям прибора, которые ориентируют положение измерительного прибора при его перемещении по ним. При этом измерительный наконечник должен касаться боковой поверхности зуба.

Измерение проводят по каждой поверхности зуба отдельно.

Отклонение по каждой боковой поверхности зуба равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

4.3.11 Параллельность перемещения пиноли (ползуна) задней бабки направлению перемещения стола (шлифовальной бабки):

а) в вертикальной плоскости;

б) в горизонтальной плоскости

x034.gif

Рисунок 17

Таблица 9

Наибольший диаметр D устанавливаемого изделия, мм

Номер пункта

Допуск, мкм

             До 200

4.3.11.а

6

4.3.11.б

5

Св. 200 до 320

4.3.11.а

8

4.3.11.б

6

Св. 320 до 500

4.3.11.а

10

4.3.11.б

8

Примечание. В вертикальной плоскости свободный конец оправки может отклоняться только вверх и к шлифовальному кругу.

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 6, метод 3б (рисунок 17).

4.3.10 Перпендикулярность оси вращения шпинделя шлифовальной бабки направлению перемещения стола (шлифовальной бабки)

x032.gif

Рисунок 16

Допуск для станков с наибольшим диаметром D устанавливаемого изделия до 500 мм - 8 мкм.

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 9, метод 3 (рисунок 16).

4.3.1 Плоскостность рабочей поверхности стола

x004.gif

Рисунок 2

x006.gif

Рисунок 3

x008.gif

Рисунок 4

Таблица 2

Длина измерения, мм

Допуск, мкм

                  До 500

10

Св.   500     » 800

12

  »     800     » 1250

16

  »     1250  » 2000

20

  »     2000  » 3200

25

  »     3200  » 5000

30

Примечание. На длине измерения до 2000 мм выпуклость не допускается.

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 4, метод 3 при длине перемещения до 1600 мм (рисунок 2), раздел 4, методы 6 и 9 - при длине перемещения свыше 1600 мм (рисунки 3, 4).

При шаговом методе измерений (методы 6 и 9) расстояние между точками измерения выбирается не более 0,1 длины стола и не менее 100 мм.

Измерения проводят не менее чем в двух продольных и трех поперечных сечениях стола, расположенных в середине и по краям, на расстояниях соответственно равных 0,2 ширины (длины) стола.

Измерения проводят в среднем или одном из крайних положений стола.

Определения термина из разных документов: Плоскостность рабочей поверхности стола

4.3.2 Прямолинейность перемещения стола (шлифовальной бабки) в вертикальной плоскости

x010.gif

Рисунок 3

x012.gif

Рисунок 6

x014.gif

Рисунок 7

Таблица 3

Длина перемещения стола, мм

Допуск

                До 500

5 мкм

Св.   500   » 800

6 мкм

  »     800   » 1600

8 мкм

  »     1600 » 5000

5 »

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 3, метод 1б при длине перемещения до 1600 мм (рисунок 5); раздел 3, методы 7 и 8 - при длине перемещения свыше 1600 мм (рисунки 6, 7) с шагом 0, 1 длины перемещения стола.

4.3.3 Прямолинейность перемещения стола (шлифовальной бабки) в горизонтальной плоскости

x016.gif

Рисунок 8

x018.gif

Рисунок 9

Таблица 4

Длина перемещения стола, мм

Допуск

      До 500

6 мкм

Св.   500   » 800

8 мкм

  »     800   » 1600

10 мкм

  »     1600 » 5000

5 »

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 3, метод 16 при длине перемещения до 1600 мм (рисунок 8); раздел 3, метод 8 - при длине перемещения свыше 1600 мм (рисунок 9) с шагом 0,1 длины перемещения стола.

4.3.7 Радиальное биение наружного конуса шпинделя шлифовальной бабки

x026.gif

Рисунок 13

Таблица 8

Наибольший диаметр D устанавливаемого изделия, мм

Допуск, мкм

               До 200

3

Св.   200 » 320

4

  »     320 » 500

5

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 16, метод 1 (рисунок 13)

4.3.5 Радиальное биение поверхности отверстия шпинделя бабки изделия:

а) у торца шпинделя;

б) на расстоянии L

x022.gif

Рисунок 11

Таблица 6

Наибольший диаметр D устанавливаемого изделия, мм

Номер пункта

L, мм

Допуск, мкм

               До 200

4.3.5.а

-

3

4.3.5.б

150

5

Св. 200 до 320

4.3.5.а

-

4

4.3.5.б

150

6

Св. 320 до 500

4.3.5.а

-

5

4.3.5.б

150

8

Измерения - по ГОСТ 22267, раздел 15, метод 2 (рисунок 11).

5.2.3 Точность положения профилей зубьев по всей окружности

Таблица 14

Наибольший диаметр D устанавливаемого изделия, мм

Допуск

             До 200

60²

Св.   200 » 320

50²

  »     320 » 500

40²

Измерение проводят по обоим профилям зубьев прибором, позволяющим определить точность положения профилей зубьев непосредственно или с последующим пересчетом.

Отклонение определяют как наибольшую накопленную погрешность шага между любыми одноименными профилями зубьев на всей окружности.

Определения термина из разных документов: Точность положения профилей зубьев по всей окружности

5.2.2 Точность положения профилей соседних зубьев

На станке шлифуются на чистовых режимах боковые поверхности зубьев образца шлицевого валика размерами (рисунок 20):

D1 ³ 0,25 D; L = 0,1 D,

где D - наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм

x040.gif

Рисунок 20

Таблица 13

Наибольший диаметр D устанавливаемого изделия, мм

Допуск

             До 200

20²

Св.   200 » 320

16²

  »     320 » 500

12²

Измерение проводят прибором, позволяющим определить точность положения профилей соседних зубьев.

Отклонение равно наибольшей разности между двумя соседними окружными шагами в сечении, перпендикулярном оси вращения образца по окружности с центром на той же оси.

Определения термина из разных документов: Точность положения профилей соседних зубьев

4.3.13 Точность цепи деления:

а) точность деления при повороте шпинделя изделия на один угловой шаг (360°/z);

б) точность деления при повороте шпинделя изделия в пределах одного полного оборота

Таблица 11

Наибольший диаметр D устанавливаемого изделия, мм

Номер пункта

Допуск

             До 200

4.3.13.а

12²

4.3.13.б

40²

Св. 200 до 320

4.3.13.а

10²

4.3.13.б

30²

Св. 320 до 500

4.3.13.а

4.3.13.б

25²

Измерения проводят угломерным прибором, закрепленным на оправке в центрах (или на шпинделе бабки изделия). Оправку соединяют хомутиком со шпинделем бабки изделия. На шпиндель бабки изделия устанавливают эталонный диск с числом зубьев z не менее 6. После каждого поворота диска на один шаг измеряют фактический угол поворота шпинделя изделия.

Отклонение равно:

а) наибольшей по абсолютной величине разности между фактическим и номинальным углами поворота;

б) наибольшей алгебраической разности между фактическим и номинальным углами поворота на одном полном обороте шпинделя изделия.

Примечание - При отсутствии прибора для проверки цепи деления данную проверку заменяют проверкой точности образца-изделия.

Определения термина из разных документов: Точность цепи деления

5.2.4 Шероховатость обработанной поверхности зубьев

Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789 образца шлицевого валика диаметром до 500 мм, обработанного абразивным кругом, не должен превышать 0,63 мкм.

Проверку проводят универсальными средствами контроля шероховатости поверхности, например, при помощи измерительной головки по ГОСТ 9696 или приборов по ГОСТ 10197, ГОСТ 19300.

Определения термина из разных документов: Шероховатость обработанной поверхности зубьев

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Поможем написать курсовую

Полезное


Смотреть что такое "ГОСТ 30051-93: Станки шлицешлифовальные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости" в других словарях:

  • ГОСТ 30051-93 — Станки шлицешлифовальные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости. Взамен ГОСТ 11543 76, ГОСТ 13134 82 [br] НД чинний: від 2002 01 01 Зміни: Технічний комітет: Мова: Ru Метод прийняття: Кількість сторінок: 13 Код НД згідно з ДК 004:… …   Покажчик національних стандартів

  • ГОСТ 30051-93 — 21 с. (4) Станки шлицешлифовальные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости Взамен: ГОСТ 11543 76; ГОСТ 13134 82 раздел 25.080.50 …   Указатель национальных стандартов 2013

  • 30051 — ГОСТ 30051{ 93} Станки шлицешлифовальные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости. ОКС: 25.080.50 КГС: Г81 Станки металлообрабатывающие Взамен: ГОСТ 11543 76 и ГОСТ 13134 82 Действие: С 01.07.95 Текст документа: ГОСТ 30051 «Станки… …   Справочник ГОСТов

  • точность — 3.1.1 точность (accuracy): Степень близости результата измерений к принятому опорному значению. Примечание Термин «точность», когда он относится к серии результатов измерений, включает сочетание случайных составляющих и общей систематической… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • прямолинейность — 3.3 прямолинейность: Отсутствие отклонения продольной кромки полотна материала от прямой линии. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Радиальное биение — 3.6.1. Радиальное биение Примечание Радиальное биение собранного подшипника является результатом нескольких отдельных, но сведенных воедино факторов. Источник: ГОСТ 520 2002: Подшипники качения. Общие технические условия оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Перпендикулярность — 4.16 Перпендикулярность: а) поверхности 6 к поверхностям 7 и 9; Источник: ГОСТ 2110 93: Станки расточные горизонтальные с крестовым столом. Нормы точности оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Осевое биение — 3.6.2. Осевое биение Примечание Осевое биение собранного подшипника является результатом нескольких отдельных, но вместе взятых факторов. Источник: ГОСТ 520 2002: Подшипники качения. Общие технические условия оригинал документа Смотри также… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • плоскостность — 3.6 плоскостность: Отклонение от плоскостности, при которой поверхность металлопродукции или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей или вогнутостей, образующих не менее двух вершин отдельных волн, не предусмотренных формой проката… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Осевое биение шпинделя — 2.18. Осевое биение шпинделя (для станков с программным управлением) Черт. 16 Таблица 12 Условный диаметр сверления, мм Допуск, мкм, для станков классов точности Н П До 12 8 5 Св. 12до 20 10 6 » 20 » 40 12 8 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»